防(fang)腐资料有(you)环(huan)氧树(shu)脂(zhi)(乙(yi)烯(xi)基(ji)树脂)、玻璃纤维(wei)布(bu)（0.2或0.4）、稀料(liao)、固(gu)化(hua)剂(ji)及(ji)其他工具(ju)等(deng)。
作(zuo)业条件：
1防(fang)腐施(shi)工作(zuo)业(ye)人(ren)员应有(you)特(te)殊工种(zhong)作业(ye)证(zheng)。
2污水(shui)池(chi)防(fang)腐(fu)施(shi)工(gong)前(qian)底部整理(li)工(gong)程有必(bi)要(yao)检查检(jian)验(yan)，并契合(he)规划(hua)要(yao)求。
3防腐(fu)施工现场应有防(fang)护办法(fa)，有(you)防火(huo)和(he)通风(feng)办法，避免发作火(huo)灾(zai)和(he)人(ren)员中毒事(shi)端(duan)。
4露(lu)天防腐(fu)施工作业(ye)应(ying)挑选恰当的(de)天气，劲(jin)风、遇(yu)雨(yu)、等均(jun)不应(ying)作(zuo)业(ye)。
水池(chi)玻(bo)璃钢防(fang)腐施工(gong)方(fang)案(an)：
1、底层处(chu)理(li)：混凝(ning)土底层找平(ping)有(you)必(bi)要巩(gong)固密实(shi)，有满(man)足的(de)强度(du)(一(yi)般水(shui)泥浆合作(zuo)比以(yi)1：2-3为宜)。外(wai)表(biao)应(ying)清(qing)洁(jie)、枯燥(zao)、无(wu)起砂(sha)，起壳(ke)、裂(lie)纹、麻面、油(you)污(wu)等。20mm深(shen)度(du)内(nei)含(han)水不超(chao)越(yue)6％，做(zuo)玻璃(li)钢时(shi)，阴(yin)阳角(jiao)应(ying)作(zuo)为(wei)小圆(yuan)角，其半径(jing)为(wei)30-50mm。
2、施(shi)工环(huan)境：环境温度一(yi)般以15-30℃为(wei)宦(huan)，本对温度不(bu)大(da)于80％，在(zai)室(shi)外(wai)施(shi)工(gong)时(shi)应搭设棚(peng)盖，以防(fang)雨、防晒、防风沙(sha)。在室(shi)内(nei)施工时也(ye)应(ying)采纳办(ban)法避免灰沙(sha)污染。
3、施工办(ban)法以：(环(huan)氧(yang)玻窄钢(gang)选(xuan)用接连滚(gun)涂、刷(shua)涂粘(zhan)接法(fa))。
(1)嵌刮腻(ni)子(zi)，底层(ceng)外表(biao)或(huo)外表或(huo)层(ceng)间陷(xian)不平坦(tan)处，须(xu)用(yong)刮(gua)刀(dao)嵌(qian)刮(gua)腻子(zi)，予以填平(ping)，24h后再贴玻璃(li)布(bu)。腻(ni)子不(bu)宜太(tai)厚，否则(ze)热处理时易呈现(xian)龟裂(lie)。
(2)张(zhang)贴(tie)玻璃布(bu)。玻璃布的(de)粘接(jie)次序一般(ban)应与(yu)与(yu)泛(fan)水(shui)方(fang)向相反，先沟(gou)道、墙(qiang)裙(qun)、孔(kong)洞，后(hou)地上(shang)。其(qi)搭(da)接(jie)应了顷物料(liao)活(huo)动方向(xiang)，粘(zhan)接(jie)宽度(du)一(yi)般(ban)不(bu)于50mm，各(ge)层(ceng)搭(da)接缝(feng)应(ying)错开。铺贴(tie)时(shi)玻璃(li)布(bu)不(bu)要(yao)拉(la)得太紧(jin)，到达(da)根本直(zhi)度(du)即可(ke)。
(3)张贴办(ban)法有接(jie)连(lian)法和(he)接连法两(liang)种(zhong)，应(ying)根据(ju)施(shi)工(gong)条件和(he)要(yao)求选(xuan)用。本(ben)工程(cheng)施工面积(ji)大(da)，便于流水作(zuo)业(ye)，防(fang)污染的(de)条(tiao)件(jian)较(jiao)好，选(xuan)用(yong)接(jie)连法(fa)。
(4)接(jie)连(lian)法：用毛刷或(huo)滚筒(tong)醮上环氧树酯胶(jiao)料(liao)纵横(heng)各刷(shua)遍后(hou)，随(sui)即(ji)贴(tie)接(jie)层玻(bo)璃布，并用刮板(ban)或毛(mao)刷(shua)将(jiang)玻(bo)璃(li)布贴(tie)紧压(ya)实，或(huo)用滚(gun)筒反复(fu)滚压使其(qi)充沛(pei)浸(jin)透张贴，直(zhi)到到(dao)达规划要(yao)求(qiu)的厚度。玻璃布(bu)一(yi)般选(xuan)用(yong)鱼(yu)鳞(lin)式搭接法，即(ji)铺连(lian)层(ceng)时(shi)，上(shang)层每幅布应压(ya)住基(ji)层(ceng)各幅布(bu)的半(ban)幅(fu)第三、四(si)、五(wu)层时(shi)，每幅(fu)布应别离(li)压往。
2工艺(yi)参数：
⑴操作(zuo)温度：-20℃-40℃。
⑵操(cao)作(zuo)压(ya)力(li)：常(chang)压。
⑶介质：废(fei)水，各(ge)种(zhong)酸碱溶液(ye)
3施(shi)工(gong)规(gui)模(mo)及(ji)面料技能(neng)要求(qiu)：
⑴设备(bei)内部玻璃钢，施工数量(liang)按(an)现场(chang)丈(zhang)量为准(zhun)。
⑵面料(liao)标(biao)准：
面(mian)料的制(zhi)作(zuo)及(ji)检验(yan)按
CD130A19-85《手糊(hu)法玻璃(li)钢规划(hua)技(ji)能条(tiao)件(jian)》、
HG/T20696-1999《玻璃(li)钢化工(gong)设(she)备(bei)规划(hua)标(biao)准(zhun)》
GB50212-2002《修(xiu)建防腐蚀工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)及检(jian)验标准》。
4、施工(gong)预(yu)备(bei)
做(zuo)好(hao)防(fang)腐(fu)施工(gong)前的预备是(shi)整(zheng)个(ge)工(gong)程(cheng)的首(shou)要(yao)内容(rong)之(zhi)一(yi)，是(shi)施(shi)工(gong)出(chu)产(chan)中的(de)一个(ge)重(zhong)要阶段(duan)，也(ye)是(shi)联(lian)系整个(ge)工程(cheng)能(neng)否顺(shun)畅地(di)接连(lian)施工，确(que)保工(gong)程(cheng)质(zhi)量和施(shi)工(gong)经(jing)济(ji)效(xiao)益(yi)的(de)重要(yao)条(tiao)件(jian)。施(shi)工(gong)预备(bei)规模(mo)可(ke)分(fen)为阶段性施工预备和作(zuo)业性施工(gong)预备(bei)两个(ge)方(fang)面(mian)，而(er)施工(gong)技(ji)能(neng)预(yu)备(bei)是在施(shi)工(gong)预(yu)备(bei)全过(guo)程中(zhong)。
5、首要(yao)施工(gong)机(ji)械(xie)组(zu)织(zhi)方(fang)案
针(zhen)对(dui)所承(cheng)担(dan)施工(gong)项(xiang)目的(de)具(ju)体(ti)情(qing)况(kuang)，运用(yong)科(ke)学(xue)办法，优(you)化(hua)挑选和(he)装备施(shi)工机(ji)械(xie)设备，并在出(chu)产过程中合(he)理(li)运用(yong)，进行维(wei)修保(bao)养(yang)，以(yi)使其到(dao)达(da)的(de)运(yun)用作(zuo)用(yong)。
6、施(shi)工力(li)气(qi)装(zhuang)备
现场(chang)施(shi)工方案办(ban)理(li)是(shi)现(xian)场(chang)办(ban)理工作的(de)条件(jian)，各(ge)项办理工(gong)作均(jun)离(li)不开(kai)方案(an)办理，经过方(fang)案的(de)归纳平(ping)衡，找(zhao)出问(wen)题(ti)进行协调，确(que)保(bao)彼(bi)此联(lian)接。因而(er)，要想(xiang)搞好施(shi)工办(ban)理(li)，有必(bi)要(yao)强化(hua)方案(an)办理(li),其间首(shou)要为(wei)劳(lao)动(dong)力方案组(zu)织、资(zi)料(liao)供(gong)给(gei)方案(an)组织(zhi)、机械设(she)备(bei)装备方案组织(zhi)等(deng)几(ji)个(ge)方(fang)面(mian)。
7、防(fang)腐
溶(rong)剂型(xing)环氧(yang)防静电底涂
概述(shu):是(shi)一种环氧(yang)防(fang)静(jing)电(dian)地(di)板专(zhuan)用双(shuang)组(zu)份(fen)溶剂型(xing)环氧(yang)树脂底涂
特(te)性(xing):杰(jie)出(chu)的导(dao)电功能(neng)
用(yong)处:环(huan)氧防静电地(di)板(ban)浸(jin)透封(feng)底专(zhuan)用
物(wu)理(li)参(can)数(shu):色彩
甲(jia)组(zu):黑色
乙(yi)组(zu):棕红(hong)或淡黄(huang)色(se)
合(he)作(zuo)重量(liang)比甲∶乙=3:1
使用(yong)时(shi)刻(ke)6h（15℃）3h（25℃）2h（35℃）
固(gu)含(han)量68±2%（混合后(hou)）
重涂(tu)时刻12h（15℃）8h（25℃）5h（35℃）
施工(gong)阐明:
参(can)阅(yue)用(yong)量0.2㎏/㎡左(zuo)右(you)
东西(xi)清洗(xi)环(huan)氧稀释剂(ji)
施(shi)工(gong)条件(jian)主张(zhang)在10℃以(yi)上使(shi)用本品，为防(fang)止(zhi)水汽凝聚(ju)，要(yao)求施工(gong)基(ji)面(mian)枯(ku)燥洁净(jing),基(ji)面(mian)含水率小(xiao)于7%，空(kong)气相对湿(shi)度(du)小于(yu)75%。在狭(xia)隘空(kong)间内(nei)施(shi)工和(he)枯燥期(qi)间(jian)，应坚持(chi)杰(jie)出(chu)的通(tong)风。
混合贮存过程(cheng)中(zhong)，甲(jia)组可能(neng)会有细(xi)微(wei)沉积，混(hun)合前先将(jiang)甲组(zu)充分拌和(he)均(jun)匀(yun)；按份额(e)将甲(jia)、乙(yi)组(zu)份(fen)倒入拌和桶(tong)后(hou)拌(ban)和(he)均(jun)匀。
施(shi)工(gong)方法(fa)刷(shua)涂或滚(gun)涂(tu)施(shi)工(gong)
注意(yi)事项:
施(shi)工时(shi)环(huan)境应清洁，空(kong)气(qi)干(gan)爽(shuang)、无(wu)尘；
底(di)涂(tu)涂(tu)布(bu)在(zai)基(ji)面上应(ying)均匀(yun)成(cheng)膜(mo)；
加(jia)涂(tu)面涂前使(shi)用(yong)砂(sha)纸(zhi)细(xi)微打(da)磨(mo)，有利于添(tian)加(jia)导(dao)电性(xing)；
枯燥后(hou)表面电阻应≤1.0×109Ω
玻璃钢储(chu)罐(guan)的(de)防(fang)腐(fu)保(bao)温和传(chuan)统的(de)金(jin)属(shu)罐防腐保温有在(zai)施工(gong)方法(fa)上(shang)很(hen)大的(de)区(qu)别。施(shi)工便(bian)捷(jie)、提高(gao)工效、节约成(cheng)本、便(bian)于掌握(wo)，应用与(yu)传统(tong)施工方法(fa)相比较有(you)较大优(you)势(shi)。玻(bo)璃钢(gang)储罐(guan)的防(fang)腐施(shi)工流程材料(liao)组(zu)织(zhi)→储罐(guan)试压(ya)、试(shi)漏(lou)→现(xian)场(chang)勘查→搭(da)建(jian)脚手架→保(bao)温层施(shi)工→保护层(ceng)施(shi)工→拆除(chu)脚手架(jia)。
1、储(chu)罐(guan)试(shi)压(ya)、试(shi)漏(lou)在对玻璃(li)钢储罐(guan)进行(xing)防(fang)腐保(bao)温之前(qian)，组(zu)织(zhi)人员对储罐进行初(chu)步外(wai)观(guan)验(yan)收，经检查(cha)设备外观(guan)无死角、无(wu)渗漏后(hou)再(zai)进行储罐(guan)强(qiang)度(du)和严密(mi)性(xing)试验(yan)。
2、材(cai)料(liao)组织(zhi)根(gen)据(ju)图(tu)纸(zhi)要求组(zu)织(zhi)材(cai)料到场(chang)。所(suo)有的(de)防(fang)腐保温(wen)材(cai)料(liao)应具备(bei)产(chan)品(pin)合格证(zheng)，并(bing)标明(ming)生(sheng)产日期和有效(xiao)日(ri)期、由国(guo)家(jia)质量(liang)监督(du)局出具的(de)产(chan)品质(zhi)量检(jian)测报(bao)告、产品(pin)标(biao)准(zhun)、使用说(shuo)明书(shu)及(ji)本批次(ci)产(chan)品(pin)检(jian)验(yan)报告等(deng)文(wen)件(jian)。
3、现场勘查
熟(shu)悉(xi)施(shi)工现场(chang)，选(xuan)择好(hao)材(cai)料进场(chang)道路(lu)，进场(chang)材料(liao)要统(tong)一(yi)堆放，并(bing)注(zhu)意(yi)防雨、防潮，保(bao)温材(cai)料和(he)镀(du)锌铁(tie)皮(pi)可放(fang)置在玻璃钢(gang)储罐(guan)下面(mian)的罐间阀室内(nei)。临时(shi)用电、用(yong)水在站内就近取(qu)用。
4、搭建脚(jiao)手(shou)架(jia)在(zai)玻璃钢储(chu)罐的四周搭建(jian)脚手架，由(you)于(yu)大(da)多(duo)储罐都(dou)坐(zuo)落(luo)在平台上，空间(jian)比(bi)较(jiao)狭(xia)窄，搭建脚手架是可充分利(li)用(yong)平(ping)台(tai)护(hu)栏、扶梯(ti)、检(jian)修(xiu)平(ping)台(tai)对(dui)脚手(shou)架(jia)进(jin)行(xing)拉(la)结(jie)、固定(ding)。由于储罐(guan)检修平台(tai)已经施(shi)工(gong)完毕，故脚手(shou)架立(li)杆(gan)顶不需(xu)要(yao)高(gao)出平(ping)台(tai)，层平(ping)台(tai)距离罐(guan)顶(ding)约1.5m即(ji)可(ke)。
5、缠(chan)电热带(dai)
由(you)于(yu)在玻璃(li)钢储罐(guan)拉运(yun)和(he)安(an)装过程(cheng)中难(nan)免出现(xian)磕碰(peng)现象，所以缠电热带(dai)之(zhi)前要求(qiu)厂家对(dui)储罐(guan)外(wai)壁进行局(ju)部(bu)补伤(shang)处理(li)。罐壁(bi)电(dian)热(re)带(dai)采(cai)用缠绕(rao)方式(shi)敷设(she)，自(zi)下而上缠(chan)绕(rao)，电热(re)带间距约5cm。罐(guan)顶(ding)采用(yong)放(fang)射(she)式敷设(she)。每(mei)个(ge)储罐约(yue)需要(yao)电热带(dai)1800m。电(dian)热带(dai)的敷(fu)设(she)要在(zai)厂(chang)家的(de)指(zhi)导下(xia)进行。电热掉(diao)施(shi)工完(wan)毕(bi)后(hou)要遥表测试(shi)是(shi)否是(shi)通路(lu)。电热(re)带试热合格后(hou)才能(neng)进(jin)行(xing)下道工(gong)序
